9月4日下午，中金公司“同奮進 精益行 拓新程”他（她）故事講堂第三期第五講巾幗專場如期開講。熱軋廠劉迪、綜合管理部包靜鳳、檢測計量中心蘭冬香三位“最美巾幗”代表作為主講人，來自各廠、部門的女職工代表踴躍參與，現(xiàn)場氣氛溫馨熱烈。劉迪：堅守精準(zhǔn)，在轉(zhuǎn)變中成長來自熱軋廠的發(fā)貨工劉迪以“轉(zhuǎn)變、堅守與成長”為主線，分享了從配料崗轉(zhuǎn)崗至發(fā)貨崗的心路歷程。面對全新的工作挑戰(zhàn)，她以“崗位在變，責(zé)任不變”自我激勵，僅用七天時間掌握新技能，建立起“三查三對”原則和雙人交叉復(fù)核機制，實現(xiàn)發(fā)貨準(zhǔn)確率99.9%、客戶投訴率下降40%的優(yōu)異成績。她表示：“匠心不是口號，而是每一天愿意多問一句、多看一眼、多做一步?！卑o鳳：賦能團隊，以創(chuàng)新推動成長綜合管理部人力資源室的包靜鳳以“書寫新時代職業(yè)女性篇章”為題，分享了她在培訓(xùn)體系建設(shè)與技能人才賦能方面的探索。面對曾經(jīng)公司培訓(xùn)基礎(chǔ)薄弱的現(xiàn)狀，她牽頭搭建線上平臺、實訓(xùn)基地，推動公司職業(yè)技能等級認(rèn)定從零起步。三年來，累計1586人通過認(rèn)定，公司技能人才比例大幅提升。她組織參加各類技能競賽，參賽職工屢獲集團級、市級、自治區(qū)級榮譽，真正實現(xiàn)了從“要我學(xué)”到“我要學(xué)”的氛圍轉(zhuǎn)變。她認(rèn)為，“真正的平衡是忠于內(nèi)心選擇，在熱愛處扎根，在責(zé)任中深耕”。蘭冬香：技術(shù)攻堅，以執(zhí)著跨越難關(guān)檢測計量中心信息化技術(shù)員蘭冬香生動講述了她五年來“不斷升級打怪”的技術(shù)生涯。從解決網(wǎng)絡(luò)故障到搭建能源...
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8月26日，中金公司團委、華友公司團委和玉銅公司工會聯(lián)合舉辦的“一見‘青’心 共赴七夕”青年聯(lián)誼交友活動在又一村休閑生態(tài)農(nóng)莊甜蜜開場，公司技術(shù)專家蔡國慶出席活動，到場為青年們送上真摯祝福。多家單位的80余名單身青年積極參與，最終10對嘉賓牽手成功?；顒右潦?，工作人員有序為青年發(fā)放“愛的號碼牌”，甜品臺上擺放著精致可口的茶點，場地外綠意盎然的植被和粉色主題看板相互映襯，洋溢著浪漫氣息。破冰環(huán)節(jié)，主持人通過“大風(fēng)吹”游戲迅速拉近彼此距離。青年們手拉手圍成圈，在歡笑中互動協(xié)作；隨后的“枕頭大戰(zhàn)”“豬八戒找媳婦”“一往情深”等團隊游戲，進一步增強了大家的默契與友誼。主辦方則貼心準(zhǔn)備了紀(jì)念馬克杯、相冊等禮品留下青春記憶，搭建起跨單位、無障礙的交流“心”橋。游戲過后，活動進入“一分鐘輪盤速配”環(huán)節(jié)。青年們通過快問快答形式互換個人信息、分享興趣愛好，加深對彼此的良好印象。現(xiàn)場數(shù)十名青年主動向心儀對象表白，并交換聯(lián)系方式，期待更進一步的發(fā)展。秋風(fēng)輕拂，星光相伴。夜色中燒烤區(qū)炭火熱烈，青年們的熱情也絲毫不減。大家結(jié)為“美食搭子”，合作生火、準(zhǔn)備食材。裊裊煙火里，中金公司青年踴躍登場表演才藝，樂隊歌聲將氛圍推向高潮；華友公司與玉銅公司青年則組隊進行猜歌PK，現(xiàn)場掌聲笑聲不斷。此次聯(lián)誼活動的開展為公司單身青年搭建了平等、真誠、輕松的交友平臺，不僅拓寬了員工的社交范圍，緩解因工作繁忙、社交局限帶來的婚戀難...
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近日，熱軋廠成功投用，新一代帶鋼表面質(zhì)量在線檢測儀，標(biāo)志著企業(yè)在智能質(zhì)檢領(lǐng)域取得突破性進展。該系統(tǒng)安裝于900生產(chǎn)線卷取入口前，通過AI驅(qū)動的高精度成像與深度學(xué)習(xí)技術(shù)，實現(xiàn)了對帶鋼表面缺陷的實時監(jiān)測、自動識別與分級預(yù)警，缺陷檢出率提升至95%以上，質(zhì)量管控效率大幅提高。表檢儀采用高亮LED光源與高速攝像機構(gòu)建成像系統(tǒng)，以0.3mm檢測精度覆蓋最大寬度1040mm的帶鋼表面。系統(tǒng)通過千兆網(wǎng)絡(luò)實時傳輸圖像至數(shù)據(jù)中心，結(jié)合AI缺陷檢測模型，可自動識別劃傷、輥印、結(jié)疤等十余類缺陷，并生成定位、分類及報警信息。相較傳統(tǒng)人工巡檢（依賴高溫環(huán)境帶尾檢查，漏檢率高），該系統(tǒng)將常見缺陷識別率提升60%，周期性缺陷預(yù)警響應(yīng)速度縮短至秒級。效率跨越：系統(tǒng)上線后，單塊帶鋼檢測時間從人工目視數(shù)分鐘壓縮至“秒級完成”，日均處理量提升近10倍。深度整合：與生產(chǎn)線L2系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)缺陷數(shù)據(jù)實時同步至鋼后MMS管理平臺，推動工藝參數(shù)動態(tài)優(yōu)化。降本減負(fù)：避免人工高溫作業(yè)風(fēng)險，年節(jié)約質(zhì)檢成本超百萬元。表檢儀創(chuàng)新引入“量化評級模型”，基于缺陷數(shù)量、尺寸及分布特征自動判定帶鋼質(zhì)量等級，替代傳統(tǒng)經(jīng)驗判斷。歷史數(shù)據(jù)可追溯分析，為工藝改進提供依據(jù)，助力產(chǎn)品不良率降低30%。 柳鋼中金以表檢儀投用為支點，持續(xù)推進“智控+質(zhì)控”雙軌融合，為熱軋帶鋼的高效生產(chǎn)與市場競爭力提升奠定堅實基礎(chǔ)。未來，企業(yè)將進一步深化A...
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操作室里大屏上的數(shù)據(jù)光點不停流轉(zhuǎn) 管理人員指尖在電腦上輕輕滑動各環(huán)節(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)便清晰呈現(xiàn)這樣一套全域感知的智能監(jiān)控體系正是中金公司煉鋼廠數(shù)智化轉(zhuǎn)型的生動縮影日前，中金公司技術(shù)團隊在數(shù)智中心的引導(dǎo)下，基于集團FineReport平臺，自主搭建并運用了一套名為“煉鋼廠生產(chǎn)全流程可視化監(jiān)控”系統(tǒng)。該系統(tǒng)將車間里的關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)編織成了動態(tài)圖譜：AOD爐冶煉節(jié)奏、連鑄工藝參數(shù)、關(guān)鍵設(shè)備運行狀態(tài)……實時數(shù)據(jù)同步呈現(xiàn)于大屏幕和管理層的手機終端。過去，中金公司煉鋼廠的生產(chǎn)進度信息主要依靠對講機傳遞。如今，無論管理人員身處何地，都可通過手機或電腦清晰掌握車間動態(tài)。這一系統(tǒng)的上線，讓管理決策效率提升了30%以上。值班工長高玉照說：“有了這個系統(tǒng)，全流程數(shù)據(jù)實時可見，生產(chǎn)操作心里更有底了！”煉鋼車間里，也傳來了節(jié)能降耗的好消息：近3個月，平均噸鋼電耗同比下降10.6%，峰段用電占比成功控制在32%以內(nèi)。這得益于中金公司煉鋼廠自主開發(fā)的“精益用電管理系統(tǒng)”，該系統(tǒng)可每日自動生成報表，指導(dǎo)生產(chǎn)組織優(yōu)化，將高耗能環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移至電價谷段，實現(xiàn)了廠區(qū)用電數(shù)據(jù)的實時透明化監(jiān)控與精準(zhǔn)分析。同時，還可實施電機變頻、照明分區(qū)、空調(diào)智能控制等系列節(jié)能技術(shù)改造，有效降低了非必要能耗。不僅如此，中金公司煉鋼廠團隊還利用釘釘?shù)痛a平臺，打通業(yè)務(wù)系統(tǒng)與簡道云之間的數(shù)據(jù)“孤島”，開發(fā)移動應(yīng)用，員工通過柳鋼集團...
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近期中金公司冷軋廠傳來捷報在二十輥軋機轟鳴聲中厚度僅為0.12mm200系超薄精密不銹鋼卷實現(xiàn)一次性軋制成功這一突破刷新了該廠極薄規(guī)格帶鋼生產(chǎn)紀(jì)錄自組織0.12mm極薄規(guī)格超薄精密不銹鋼卷軋制以來該廠迅速組建專項攻關(guān)團隊聚焦超薄帶鋼生產(chǎn)核心難點對軋制工藝穩(wěn)定性等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行深度驗證通過重構(gòu)二十輥軋機二、三軋程工藝模型精準(zhǔn)調(diào)整壓下率分配與張力控制同步定制化軋程輥型迭代升級開發(fā)適配超薄軋制的專用正凸度輥型曲線精準(zhǔn)抵消原料軋制過程中的不均勻變形有效抑制微邊浪與消除細(xì)微劃傷及色差經(jīng)嚴(yán)格驗證本次量產(chǎn)的0.12mm不銹鋼冷軋卷厚度精度達(dá)±1.5um成材率穩(wěn)定在97%以上此次200系列0.12mm極薄規(guī)格不銹鋼帶的成功突破是中金公司冷軋廠在精密薄帶軋制技術(shù)道路上邁出的堅實一步為今后開發(fā)其他系列不銹鋼極薄帶打下技術(shù)基礎(chǔ)和提升全流程質(zhì)量管控經(jīng)驗
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“我們的崗位或許平凡，但只要我們積極思考每一個細(xì)節(jié)，創(chuàng)新就會在我們的崗位上生根發(fā)芽，結(jié)出豐碩的果實，無數(shù)個微小的崗位創(chuàng)新，匯聚在一起就是集團公司‘高端化、智能化、綠色化’高質(zhì)量發(fā)展的蓬勃力量”……7月29日下午，“我的崗位我精益，我的責(zé)任我擔(dān)當(dāng)”柳鋼集團第二屆職工創(chuàng)新故事會中金公司初賽在中金公司廠前區(qū)“黨建+文化”展廳火熱上演，來自各分會的十五組“創(chuàng)新達(dá)人”輪番登臺，各分會主席坐鎮(zhèn)評委席，共同見證一線智慧的交響。賽場上，選手們以抽簽為序，緊扣柳鋼集團2025年“我是崗位主人翁”主題實踐行動與“精益管理年”的核心脈絡(luò)，聚焦“爭做精益創(chuàng)新宣講者”的行動號召，深情講述以主人翁姿態(tài)踐行精益的故事篇章。他們的分享精彩紛呈：有的繪聲繪色描述如何將精益思維“落地生根”，在日常操作中化繁為簡、降本增效；有的動情回顧參與全員崗位創(chuàng)新的親身經(jīng)歷，講述如何用小智慧點燃企業(yè)創(chuàng)效新引擎。他們時而輕聲細(xì)語，時而慷慨激昂，生動的語言、鮮活的表情、感染力十足的肢體動作，讓每一個崗位故事都變得栩栩如生、引人入勝。臺下觀眾深受感染，不時響起熱烈的掌聲！經(jīng)過緊張激烈的角逐，8號選手吳建周獲得一等獎，女工組合龍亮寧、黃紅艷、農(nóng)艷、龐麗萍和選手周胤、陳成組合緊隨其后獲得二等獎，賽后，評委對選手的表現(xiàn)進行點評。這場創(chuàng)新故事會，不僅是一場才華的秀場，更是一劑催人奮進的“強心劑”！它有效點燃了職工的閱讀熱情，引導(dǎo)大家勤學(xué)善思，在...
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2025年以來，廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司煉鋼廠積極響應(yīng)降本增效號召，以“精益管理年”為抓手，聚焦能源消耗關(guān)鍵環(huán)節(jié)，將氮氣消耗作為重點攻關(guān)目標(biāo)。通過崗位員工集思廣益及技術(shù)團隊的持續(xù)創(chuàng)新，煉鋼廠在二季度成功實現(xiàn)噸鋼氮氣消耗112.16立方米，較一季度的150.2立方米大幅下降25.33%，創(chuàng)下歷史新低，降本增效取得突破性進展。本次氮氣消耗攻關(guān)成果顯著，主要得益于一系列精準(zhǔn)、高效的精細(xì)化管理與技術(shù)優(yōu)化措施：1.除塵介質(zhì)革新，安全效率雙提升： 將除塵系統(tǒng)噴吹介質(zhì)由高成本的氮氣替換為壓縮空氣。此舉不僅直接降低了氮氣采購成本，更顯著提高了檢修作業(yè)的效率和安全性。2.頂槍控制精準(zhǔn)化，節(jié)能環(huán)保并重： 在頂槍氮風(fēng)系統(tǒng)加裝壓力表、分控開關(guān)，并聯(lián)動能源網(wǎng)實時數(shù)據(jù)反饋，實現(xiàn)對氮風(fēng)流量的精準(zhǔn)動態(tài)控制。在有效節(jié)約能源消耗的同時，極大提升了系統(tǒng)運行的安全性與環(huán)保水平。3.副槍操作優(yōu)化，熱能損耗減少： 緊密圍繞生產(chǎn)組織計劃，對副槍的流量和壓力控制策略進行優(yōu)化調(diào)整。在確保爐齡穩(wěn)定的前提下，有效減少了因操作不當(dāng)導(dǎo)致的熱量損失。4.冷料科學(xué)配加，熱平衡更合理： 對合金冷料按成分嚴(yán)格分堆管理，并結(jié)合高爐鐵水實際熱值及生產(chǎn)組織需求進行精細(xì)化配加。此舉顯著減少了因爐內(nèi)熱量“富?！倍a(chǎn)生的無效能源浪費。5.堵漏行動常態(tài)化，杜絕“跑冒滴漏”： 建立崗位責(zé)任制，要求員工每日定時對全廠氮氣管網(wǎng)及使用點進行“跑冒滴漏”專項排查，發(fā)現(xiàn)...
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中金公司熱軋廠轟鳴的軋機旁，一個身著深藍(lán)色工裝的身影正俯身盯著精軋機組的工作狀態(tài)。他時而凝神觀察顯示屏上的數(shù)據(jù)曲線，時而熟練地調(diào)整控制參數(shù)，紅熱的鋼帶在他的操作下延展成標(biāo)準(zhǔn)板材。這個被同事們親切稱作“水哥”的年輕人，正是2024年度全國鋼鐵行業(yè)“優(yōu)秀共青團員”獲得者——熱軋廠精軋主操李水明。從跨界新人到技術(shù)狀元，從臨危受命的軋鋼工到獨當(dāng)一面的“老”師傅，他用四年的時間在火紅軋線上書寫了新時代產(chǎn)業(yè)工人的成長故事……當(dāng)李水明第一次站在熱軋廠生產(chǎn)線前，他既震撼又茫然。飛濺的鋼花、轟鳴的軋機、復(fù)雜的控制界面，與他學(xué)習(xí)的分布式發(fā)電與微電網(wǎng)專業(yè)相去甚遠(yuǎn)?！爱?dāng)時連游標(biāo)卡尺都拿不穩(wěn)，更別說看懂軋制力曲線了”，回憶起入職場景，李水明笑著搖頭。恰逢柳鋼集團“師帶徒”活動，為他打開了“新世界”的大門。在為期一年的輪崗培訓(xùn)中，他先后被派往頂鋒公司學(xué)習(xí)電氣自動化、集團冷軋廠鉆研酸軋工藝。白天，他跟著師傅記錄每一個操作細(xì)節(jié)，晚上對照《軋鋼原理》《板帶材軋制技術(shù)》等專業(yè)書籍消化知識。在定崗考核時，這個曾經(jīng)的軋鋼“門外漢”以“理論96分”“實操評價優(yōu)秀”的成績被分配至中金公司熱軋廠技術(shù)含量最高的精軋工段，將“不可能”變成了“不，可能”。到了熱軋廠，李水明正式拜精軋老師傅郭學(xué)武為師。為盡快掌握核心技術(shù)，他把自己“釘”在了操作臺旁。清晨提前近一小時到崗做設(shè)備點檢，輪休吃飯時反復(fù)觀看歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，下班后仍留在車間研究軋...
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